预应力电杆在投入使用前都需要架设好。不同的施工队伍使用不同的方法，根据的现场实践，常用的方法分为两组: 总体组和分解组。小编来为你讲解下，预应力电杆整体组立与分解组立优缺点对比。

预应力电杆立即架设整个杆组时，架设前在地面组装两根水泥电杆，不需要高空人员在电杆上组装。

整体组立优势。

1.施工时, 工具研究较少, 搬运操作方便。

2.高空作业较少，水泥杆完成后，没有高空装配，仅在高空解开临时拉线，高空人员只需40分钟即可完成作业。

3.由于装配是在地面进行的，在高空作业人员架设电杆时，水泥电杆的..电缆已经安装好，安全系数较高。

4.施工效率高，劳动力少。平均使用农民工30、10名机械师，施工效率1天完成2ー3个基点。

整体组立缺点

1.场地布置复杂，需要搭架，排杆进行组装。但在布置电杆时架设框架是输电线路建设中常见的方法，并不难解决。

2.在起吊工作过程中,两根水泥电线杆的长度方向不一致重心也不一致,在起吊过程中,四点（总牵引控制系统服务中心、水泥杆整体发展中心、抱杆顶点、制动管理系统数据中心）不容易成一垂直结构平面。 这也是一个高低腿水泥杆整体立杆的难点问题所在。

分解组立即在门水泥杆组施工中，两根水泥杆一安装，两根水泥杆架设后，再由高空人员在杆组装。

分解组立优势

1.施工过程中，一次提升的水泥杆重量轻，重心容易控制。

2.场地布局灵活，地形要求不高，适合陡峭的山坡地形。

分解组立缺点

1.施工时工具多，需要加8根临时拉线。

2.施工时2名高空进行作业管理人员在杆上需操作3个小时通过以上, 且需地面20名人员可以配合,才能更好完成。

3.由于需要在杆上高空组装，水泥杆的固定电缆尚未安装，需要在杆上派高空工人，安全系数较小。

4. 施工效率低，平均农民工30人，技术人员10人，施工效率仅在1天内完成。

通过比较上述预应力电杆的优缺点，预应力电杆生产厂家建议选择安全的整体组装方式。分解组设置的高空作业越多，危险点越多，只能在万不得已的情况下使用。